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廣東車床-數(shù)控小車床-凱恩利機(jī)械加工范圍 :
CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床 數(shù)控機(jī)床廠家編輯程序的步驟與內(nèi)容(文章二)數(shù)控機(jī)床廠家編輯程序的步驟與內(nèi)容(文章二)
(3)編寫零件加工程序
在完成上述工藝處理及數(shù)值計(jì)算工作后,即可編寫零件加工程序。程序編制人員使用數(shù)控系統(tǒng)的程序指令,按照規(guī)定的程序格式,逐段編寫加工程序。程序編制人員應(yīng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的功能、程序指令及代碼十分熟悉,才能編寫出正確的加工程序。
(4)程序檢驗(yàn)
將編寫好的加工程序輸入數(shù)控系統(tǒng),就可控制數(shù)控機(jī)床的加工工作。一般在正式加工之前,要對(duì)程序進(jìn)行檢驗(yàn)。通常可采用機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)的方式,來檢查機(jī)床動(dòng)作和運(yùn)動(dòng)軌跡的正確性,以檢驗(yàn)程序。在具有圖形模擬顯示功能的數(shù)控機(jī)床上,可通過顯示走刀軌跡或模擬刀具對(duì)工件的切削過程,對(duì)程序進(jìn)行檢查。對(duì)于形狀復(fù)雜和要求高的零件,也可采用鋁件、塑料或石蠟等易切材料進(jìn)行試切來檢驗(yàn)程序。通過檢查試件,不僅可確認(rèn)程序是否正確,還可知道加工精度是否符合要求。若數(shù)控機(jī)床能采用與被加工零件材料相同的材料進(jìn)行試切,則更能反映實(shí)際加工效果,當(dāng)發(fā)現(xiàn)加工的零件不符合加工技術(shù)要求時(shí),可修改程序或采取尺寸補(bǔ)償?shù)却胧?/span>





影響cnc數(shù)控五金加工機(jī)床的加工效率(二)
影響cnc數(shù)控五金加工機(jī)床的加工效率(二)
要點(diǎn)三,選擇單一刀具還是多功能刀具,工件越小往往越適用復(fù)合刀具。
例如,一把多功能刀具,可復(fù)合鉆削、車削、內(nèi)孔加工、螺紋加工和倒角加工。當(dāng)然越復(fù)雜的工件也越適用于多功能刀具。車床 只有在切削的時(shí)候才能為你帶來收益,而不是在停機(jī)的時(shí)候。
要點(diǎn)四,與車床相匹配,刀具分右手刀及左手刀,因此選擇正確的刀具非常重要。
要點(diǎn)五,數(shù)控小車床,選擇可換刀片式還是重新修磨式刀具,遵循的原則很簡(jiǎn)單:盡量避免修磨刀具。 除了少數(shù)鉆頭和端面銑刀外,條件允許下,盡量選擇可換刀片式或可換刀頭式刀具。這會(huì)為你節(jié)省勞動(dòng)力開支,同時(shí)獲得穩(wěn)定的加工效果。
要點(diǎn)六,刀具規(guī)格,常見的錯(cuò)誤是所選的車刀規(guī)格太小,銑刀規(guī)格太大。大規(guī)格的車刀剛性更佳;而大規(guī)格的銑刀不僅價(jià)格更高,廣東車床,且空切時(shí)間更長(zhǎng)??傮w而言,大規(guī)格的刀具價(jià)格高于小規(guī)格刀具。
數(shù)控車床的主要特點(diǎn)
車床 加工機(jī)床作為制造業(yè)的基礎(chǔ),對(duì)制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的建設(shè)至關(guān)重要,旨在開發(fā)一批精密、高速、、柔性 車床 與基礎(chǔ)制造裝備及集成制造系統(tǒng)。這些將會(huì)不斷推動(dòng)車床行業(yè)的快速發(fā)展。機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存,雖然 車床 加工機(jī)床行業(yè)目前仍然存在很多困難,但只要行業(yè)人士一同努力,相信數(shù)控車床加工機(jī)床行業(yè)的未來是美好的。
數(shù)控車床的主要特點(diǎn):1.能加工管子螺紋直徑達(dá)190毫米的內(nèi)外直管螺紋、錐管螺紋。2.車床上裝有可加工錐度1:5的錐度裝置。3.不必更換交換齒輪就可車削公制、英制螺紋。4.溜板箱中設(shè)有脫落蝸桿,能自動(dòng)保護(hù)車床機(jī)構(gòu)的完好。
5.導(dǎo)軌經(jīng)淬火耐磨處理及精加工處理。6.具有叫大的功率,能勝負(fù)荷強(qiáng)力切削。7.落地中心架可按用戶需要隨意移動(dòng),斜軌數(shù)控車床,中心架上裝有長(zhǎng)管裝夾調(diào)整機(jī)構(gòu),因此大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。8.車頭箱前后均有四爪卡盤,適應(yīng)用長(zhǎng)短管子的如意裝夾。
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